鋼絲編織膠管各層常見的故障分析
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隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，鋼絲編織膠管的質(zhì)量要求越來越高，其屬于是液壓軟管。對于初次使用液壓軟管的人來說，液壓軟管的使用環(huán)境會直接影響其使用效果。液壓軟管一般用在工業(yè)行業(yè)，很常見，所以基本上需求量也很大。
但是，人們?nèi)绻蛔⒁馐褂铆h(huán)境，在強酸強堿環(huán)境下使用，液壓軟管自然會被腐蝕。或者在一些高溫的地方使用，鋼絲編織膠管可能會被融化。液壓軟管故障的常見原因：
一、內(nèi)膠層故障
內(nèi)膠層的明顯膨脹可能是由于內(nèi)膠層的材料被通過的介質(zhì)腐蝕，或者溫度超過規(guī)定的溫度。因此，更換膠管時，了解膠管是否與通過的介質(zhì)復(fù)合，能否承受工作溫度是很重要的。如果不能，就需要換質(zhì)量更好的鋼絲編織膠管。
二、外膠層故障
當發(fā)現(xiàn)外膠層有裂紋時，首先觀察內(nèi)膠層是否有問題，如果內(nèi)膠層沒有問題，可能是外膠層被尖銳的東西切破，或者被嚴寒凍裂了。因此，不要在室外寒冷的環(huán)境下移動膠管。如果外膠層有鼓包，先檢查是質(zhì)量問題還是使用不當。參見內(nèi)膠層的故障。
三、增強層故障
加強層主要由鋼絲編織或纏繞而成，均為金屬織物，如果它被腐蝕是很容易生銹，這會削弱它的強度，導(dǎo)致它在高壓下破裂。這種情況通常伴隨著外膠層破裂和磨損的現(xiàn)象。如果接頭斷裂，可能是因為接頭不嚴合濕氣進入加強層。
以上便是鋼絲編織膠管各層出現(xiàn)故障的常見原因，在應(yīng)用過程中需注意膠管出現(xiàn)的異常，以保障使用過程中的安全。
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