高壓油管損壞的主要原因
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高壓油管是由鋼絲纏繞骨架層和內(nèi)外耐油、耐腐蝕合成橡膠組成，用于工程機(jī)械液壓油管、海底天燃?xì)?、石油、灌溉、鋼廠、化工廠等介質(zhì)的輸送。
高壓油管需要承受一定的油壓而且有一定的疲勞強(qiáng)度，需要保證管路的密封要求，如果我們在使用的過程中使用不當(dāng)就會使產(chǎn)品減短壽命，造成高壓油管損壞，那造成高壓油管損壞通常有哪些原因呢。
一、油液溫度過高
機(jī)械在工作的時候，液壓系統(tǒng)因功率損耗會出現(xiàn)發(fā)熱，在加上外部條件的溫度，會直接使油溫急劇升高。溫度越高，橡膠就容易老化，彈性會變的很差，強(qiáng)度與密封性能同時下降，膠管就會很快爆裂。所以，在作業(yè)中，當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過高、過快時，需要及時的檢查問題，并且采取降溫措施。
二、膠管選用安裝不合理
在更換高壓油管的時后，我們選用的膠管長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都需要符合設(shè)備的型號規(guī)定，盡量減小膠管彎曲程度。擰緊接頭螺母的時候，不要讓膠管扭曲變形，過大的彎曲和扭曲會大大降低膠管的使用壽命。
三、受頻繁、劇烈的壓力沖擊
高壓油管出現(xiàn)爆裂，都是因為壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)所導(dǎo)致的。因此在操作時，閥桿的扳動不可過猛，一定要平緩。正確的使用方式可以延長高壓油管的使用壽命，在工作時，如果出現(xiàn)接頭滲漏、膠管破裂的情況，我們也需要知道一些應(yīng)急措施。
