蒸汽膠管的針刺處理
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食品和飲料加工行業(yè)使用各種工業(yè)軟管將液體和食品從一個罐子轉(zhuǎn)移到另一個罐子，從管道到罐子和卡車，幾乎適用于任何裝載和轉(zhuǎn)移應(yīng)用。目前，食品級軟管由塑料、橡膠、含氟聚合物和.為了獲得所需的性能，軟管通常以具有多層的相對復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。常見的結(jié)構(gòu)包括內(nèi)襯（與食物直接接觸）、一個或多個加強(qiáng)層，以及用于減少磨損的外護(hù)套層。有時這會導(dǎo)致軟管具有七層或更多層。蒸汽軟管需要針灸治療，因為蒸汽軟管在輸送蒸汽時，由于管內(nèi)溫度高，管內(nèi)氣體體積迅速膨脹，管體內(nèi)的橡膠分子迅速膨脹，而管體外管體不受影響。
這么高的溫度，所以不會膨脹那么快，以至于內(nèi)外膠的膨脹不同步，里面的氣體會在中間層和外膠之間積聚形成氣泡。蒸汽軟管制造商表示氣泡內(nèi)的溫度相當(dāng)高。蒸汽特別容易傷人，所以工程師設(shè)計了讓熱空氣均勻散去外膠進(jìn)行針刺治療，從而消除了這個棘手的問題。 OMA生產(chǎn)線采用電腦/PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)在電腦數(shù)顯上設(shè)置所有操作、產(chǎn)品、工藝等參數(shù)；任何設(shè)備出現(xiàn)故障都會立即報警，并在電腦顯示屏上顯示故障原因和解決方法；距離由電腦控制的同步系統(tǒng)自動調(diào)整和連續(xù)調(diào)整；超高速運轉(zhuǎn)，每個線圈由獨立電機(jī)驅(qū)動，調(diào)壓精度高，大容量線圈保證長期連續(xù)生產(chǎn)；全電子同步控制實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
利通科技 為軍用設(shè)備制造高品質(zhì)產(chǎn)品。近年來，公司在研究和技術(shù)開發(fā)上不斷取得進(jìn)步，產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提高。在公司“中高端產(chǎn)品”的引領(lǐng)下，政策，產(chǎn)品質(zhì)量幾乎與國際質(zhì)量水平相當(dāng)。近年來，出口量大幅增長，代表了國外客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的高度認(rèn)可。力通液壓以更加審慎的態(tài)度，做好每一根管子。
隨著社會的不斷發(fā)展和工業(yè)要求的不斷提高，耐磨橡膠逐漸成為汽車、石油、印刷等行業(yè)不可缺少的耐磨材料。橡膠具有良好的耐油性，其耐油性遠(yuǎn)高于塑料或尼龍，耐磨損、耐密封。
NBR的缺點是不能絕緣臭氧和芳香族、鹵代烴、酮類和酯類溶劑。 UPE材料耐磨性好，低溫適應(yīng)性強(qiáng)。并具有自潤滑、無毒、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿等化學(xué)性能。我們知道鋼的磨損系數(shù)是相當(dāng)高的，但與UPE材料相比也是微不足道的。 UPE的磨損系數(shù)是鋼的6～7倍。用于耐磨應(yīng)用場景，使用壽命可達(dá)鋼材的數(shù)倍。
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